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伺服電機返修段主要由雙層倍速鏈輸送線（主線）、接駁滾輪線、頂升移載機、可翻轉接駁滾輪線、氣缸推手、無動力滾輪線、無動力牛眼臺等設備組成，以實現產品的返修。

返修線入口位于測試段末端，出口位于測試段前端，因此與主線組成環形線，為方便人員進入環形線內作業，因此設置一段可翻轉接駁滾輪線。

倍速鏈輸送線又稱為自流式輸送系統，具有良好的穩定性和耐用性，適合大批量產品的連續性生產。

倍速鏈輸送(song)線優勢：

1、 結(jie)構簡單，易于安裝，使(shi)用噪音低(di)；

2、 輸送(song)能力大，可承載較(jiao)大的載荷；

3、 輸送速度(du)準確穩定，能保證精確的同步輸送；

4、 易于實現積放輸送，可用做裝配生產線或作為物料的(de)儲存輸送；

5、 可(ke)在各種惡劣(lie)的環境(jing)（高溫、粉(fen)塵）下工作，性(xing)能可(ke)靠(kao)；

雙層倍速(su)鏈輸送線說明：

1、 動力(li)部分(fen)：上(shang)下(xia)層各設置一套(tao)動力(li)，P=1.5kw電(dian)機（品(pin)牌(pai)：德產SEW或臺產城邦(bang)，減速比i=100）配變頻(pin)器，線(xian)速度5~15m/min可調，每段動力(li)長(chang)度≤20米；

2、 輸送線導軌采用(yong)118×100倍速鏈專用(yong)國(guo)標鋁(lv)型材，表面電泳處(chu)理(li)；

3、 鏈條(tiao)：采用蘇州產(chan)尼(ni)龍差速(su)鏈，T=38.1；

4、 機腳架：采(cai)用60×40×T2電泳(yong)鋁材(cai)制作，通(tong)過(guo)連接件(jian)固定輸(shu)送線導軌(gui)；

5、 阻擋器(qi)缸及電磁閥采用(yong)亞德客品牌；

6、 控(kong)(kong)制部分：OLC采(cai)用(yong)三菱，傳感器(qi)采(cai)用(yong)歐姆龍(long)，交流接觸器(qi)采(cai)用(yong)施(shi)耐(nai)德，觸摸屏(ping)采(cai)用(yong)威綸，電(dian)控(kong)(kong)箱自制，其他電(dian)控(kong)(kong)元件采(cai)用(yong)施(shi)耐(nai)德/正泰。

7、 附件部分：

          ① 燈架采(cai)用40×80電(dian)泳鋁材；

          ② 燈通采(cai)用(yong)40×80專用(yong)鋁材；

          ③ SOP支(zhi)架采用“H”形支(zhi)架，每個工位(wei)配備(bei)一個亞克(ke)力(li)工藝看(kan)板；

          ④ 照(zhao)明采用飛(fei)利(li)浦雙支帶罩LED燈(deng)；

          ⑤ 工具吊軌采用28×30專用吊軌鋁材(cai)，每個工位(wei)配備一個風批小車；

          ⑥ 氣管采用6分(fen)鍍鋅管，每個工位配備1個Y型快(kuai)速接嘴；

          ⑦ 油(you)水分離器采用亞德客品牌；

          ⑧ 線(xian)體前后及中間適當(dang)位置設置急停開關；

          ⑨ 體全線拉通導靜(jing)電(dian)線，并在每(mei)個工位設置靜(jing)電(dian)手(shou)環及靜(jing)電(dian)報警器。

頂升移載機說明：

1、 安(an)裝(zhuang)底座采用(yong)T4鐵(tie)板折彎焊(han)接制作，表面噴粉處理；

2、 升降(jiang)動力采用亞德客標準氣缸；

3、 導向采用導柱(zhu)+直(zhi)線軸(zhou)承組合；

4、 輸送動力為優質臺(tai)產電機，P=120W，i=25；

5、 輸(shu)送結構(gou)為(wei)滾(gun)輪+傳動軸+鏈輪組合。

接駁滾輪線說明(ming)：

1、 機架(jia)采用40*40鐵方通焊接制(zhi)作，表面(mian)噴粉處理；

2、 輸送動力為優質臺產(chan)電(dian)機，P=120W，i=25；

3、 輸送結構為滾輪(lun)+傳動軸+鏈(lian)輪(lun)組合。

可翻(fan)轉接駁(bo)滾輪線說明：

1、 安裝底座采(cai)用(yong)40*40鐵(tie)方(fang)通焊接制作，表面噴粉處(chu)理(li)；

2、 輸(shu)送動力(li)為優質(zhi)臺產(chan)電機，P=120W，i=25；

3、 輸送(song)結構為滾輪(lun)+傳動(dong)軸(zhou)+鏈輪(lun)組合(he)；

4、 此段接駁滾輪線一端與接駁線固定，并安裝氣彈簧，保證另一端人工可以輕松抬起。

工裝板說(shuo)明：

材質采用T15 Q235，表(biao)面(mian)發黑處(chu)理(li)，工(gong)裝(zhuang)(zhuang)板上安裝(zhuang)(zhuang)定位治具，前后安裝(zhuang)(zhuang)防(fang)撞膠(jiao)墊。

工作原理及流程：

1、測(ce)試(shi)(shi)不合(he)格的(de)產品在測(ce)試(shi)(shi)段末端經(jing)頂升移載機(ji)輸送至(zhi)接駁(bo)滾輪線上；

2、無(wu)動(dong)力滾(gun)輪線上(shang)的頂(ding)升移載(zai)機與接駁滾(gun)輪線同時(shi)動(dong)作，將工裝輸(shu)送至無(wu)動(dong)力滾(gun)輪線上(shang)；

3、氣缸推手動(dong)作，將位(wei)于頂(ding)(ding)升移(yi)載位(wei)的(de)產(chan)品推離，保證(zheng)頂(ding)(ding)升移(yi)載機(ji)可再(zai)次接(jie)駁待返修產(chan)品；

4、人工將工裝從無(wu)動(dong)力(li)滾(gun)輪線(xian)拉動(dong)至無(wu)動(dong)力(li)牛眼臺進行返修作業；

5、完成返修后，人工將產品(pin)推(tui)至出口位(wei)接駁滾(gun)輪線(xian)，產品(pin)經接駁滾(gun)輪線(xian)→頂升移載機返回到主線(xian)；

6、產品返回主線后再次通過測試段進行測試。